往復式真空泵

       螺桿真空泵是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備，它是油封式真空泵的更新換代產品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，在國內制藥、化工、半導體等對清潔真空要求較高的企業領域得到廣泛應用。

     一： 螺桿式真空泵的冷卻方式

很多泵轉子卡死的原因是吸入含有粉塵及結晶的物質、高溫發生聚合的物質、熱敏性物質的升華造成轉子間的縫隙被堵死，另外一個原因是由于長期運轉，轉子會由于熱脹冷縮而發生形變，造成泵的卡死。

    二： 抽除易燃易爆易腐蝕介質 

眾所周知，腐蝕是由于溶液里的酸性離子和堿性離子跟金屬發生反應才造成的，溫度越高腐蝕的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材質或是在轉子上做一些防腐涂層來延緩腐蝕速率。

但是由于螺桿式真空泵運行時內部存在苛刻的熱條件，所以使用上述耐腐蝕材料來處理腐蝕性介質對無油螺桿式真空泵是不適合的。

此外使用鐵劑金屬高鍍鎳涂層材質，一旦出現細微的裂紋就會導致材料產生迅速的電化學腐蝕。那么是不是只要特殊設計能可靠地控制溫度的設備把腐蝕性介質保持在氣相狀態，沒有離子形式存在是不是就不存在腐蝕了？答案是肯定的。該泵應用其自身先進的冷卻系統，可以調整泵腔內及轉子的溫度，使之沒有離子形式存在，全都氣化，從而避免腐蝕。所以此螺桿干式真空泵轉子采用不銹鋼，不做任何涂層，降低了成本，增加了安全性能。 

評價爆炸有兩個指標：可燃物質的閃點及燃點。因為螺桿干式真空泵中的兩個螺桿在泵體內沒有摩擦，所以不會產生電火花，就沒有了火源，另外其通過自身的冷卻系統降低泵內溫度使被抽物質的燃點難以達到，從而杜絕爆炸！

   三：螺桿真空泵的密封

泵內既無與外界之間的軸封又無泵腔與冷卻循環水回路之間的密封，因此可以抽除有毒有害介質。

絕大部分泵的故障都是由軸封處磨損造成的,而此泵每個軸只有一處無接觸密封，不存在由軸封損傷帶來的停機，以及軸封泄露造成齒輪箱里的油被抽到泵里，造成真空環境及排氣口污染。

    四：螺桿真空泵特點：

1、結構簡單緊湊：對旋向相反的螺桿、泵體、端蓋、密封件等部件組成，結構簡單，可靠，幾乎不需要維修。

2、干式運行，無需任何工作介質，因此無油污染，無污水排放，節能減排效果顯著。

3、抽氣腔原件無摩擦：螺桿和泵體之間均有一定間隙。

4、真空度高：單臺螺桿式真空泵可代替三級羅茨泵水環真空機組。

5、噪音低：一般情況下為80dB左右。

6、適宜抽除可凝性氣體、含粉塵的氣體等。

7、從大氣抽至極限壓力5Pa，只需一臺單泵就能解決。

8、干式運行，溶酶回收更容易。

9、可與羅茨泵、水環泵等組成真空系統，以獲得更高的極限真空和增大抽速。

10、進氣口標配單項止回閥，防止氣體回流。

11、提供兩種防腐材料供選擇：鎳磷合金、特氟龍。